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卫浴件出现毛刺的原因竟然有14种!文中含解决方法!
发布:2019-7-25

卫浴件通常采用铜合金、锌合金、铝合金为基体材料,均有一定的电镀生产工艺。在电镀生产过程中也会经常遇到各种故障。其中出现毛刺是最常见的一种故障。表现是凸起的、手摸有触感。

毛刺的表现形式也有两种:一种是粗大、划手:另外一种是细小、不划手、灰尘状小毛刺。下面我们来分析一下这两种形式的故障是由什么原因引起的,以及如何处理。

一、粗大、划手,原因分析及处理方法如下:

原因

处理方法

铸造砂

 

1、铸造后进行清砂处理。2、电镀线增加加声波清洗、加强冲水、倒水。

焊接焊渣

 

1、焊接后增加除焊接剂工艺。

2、电镀线加强水洗、冲洗措施,并强烈搅拌。

热处理氧化皮

 

热处理后增加酸洗工序。

机加残屑

 

1、机械加工后增加除油、酸洗工序。

2、除油后的工件,视形状复杂程度增加专门的冲水。

抛光腊

 

1、抛光工序合理使用抛光腊,建议“少用勤用”。

2、抛光后立即将残余的抛光腊清除干净。

3、内腔复杂的产品采用塞孔抛光,减少抛光腊、抛光布毛进入内腔

4、电镀加强除腊工艺,增加擦拭除油工序。

抛光腊污染溶液

 

抛光工序严格控制抛光腊使用量。

螺纹/盲孔内脏物或工件掉缸溶解

 

1、特殊产品需经过专门除油处理,电镀线加强冲水、倒水

2、工件装挂牢靠,避免掉落,掉落后及时打捞。

 

挂具屑

 

1、避免电镀中有未装挂的情形;避免空挂钩在电镀时产生的粗糙颗粒镀层进入电镀溶液。

2、电镀挂具进行褪镀,将残留在挂具挂钩上的镍屑褪除干净。

 

 

阳极泥

 

 

1、一般镀液阳极需要在外外面套阳极袋,内袋拉毛处理。

2、定期清洗、更换阳极袋。

3、定期检查阳极,破损部分立即更换。

4、选用高质量的阳极材料,避免产生过多的阳极泥。

 

二、细小、不划手、灰尘状小毛刺原因分析及处理方法如下:

原因

处理方法

水质硬度高

 

1、定期监控电镀车间用水水质情况,确保水质符合电镀工艺要求。

2、电镀溶液使用纯水,并增加专门的水处理系统。

空气中粉尘多

 

1、电镀车间设计要尽量远离铸造、抛光车间。

2、电镀车间设计专门的进风、排风装置,保持空气的洁净度。

3、电镀线空气搅拌的风机进风口增加空气过滤器。

4、电镀车间实行封闭隔离墙,减少外界灰尘进入车间。

除油材料溶解不充分

1、加药或补加药时规范操作。

2、除油材料适合品质要求

除油溶液微粒多

 

除油溶液增加过滤装置,按周期更换除油溶液。

有机物积累过多

 

1、定期安排活性碳处理,维持溶液有机物的含量。

2、电镀挂具设计时避免交叉污染情况的发生,添加剂控制在适当范围。

 

文章来源:环球电镀网

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